پلاسٹک فلم کا ایلومینیم چڑھانا عمل عام طور پر براہ راست چڑھانا طریقہ اپناتا ہے، یعنی ایلومینیم کی تہہ براہ راست سبسٹریٹ فلم کی سطح پر چڑھائی جاتی ہے۔ BOPET اور BOPA فلم سبسٹریٹس کو ایلومینیم چڑھانے سے پہلے سطح کے علاج کے بغیر براہ راست بخارات بنایا جا سکتا ہے۔ BOPP، CPP، PE اور دیگر نان پولر پلاسٹک فلموں کے لیے، کورونا ٹریٹمنٹ یا چپکنے والی تہہ کو بخارات بننے سے پہلے فلم کی سطح پر لگایا جانا چاہیے تاکہ اس کی سطح کا تناؤ 38-42 ڈائن/سینٹی میٹر تک پہنچ جائے یا اچھی چپکنے والی ہو۔ بخارات کے دوران، رول فلم کو ویکیوم چیمبر میں رکھیں، ویکیوم چیمبر اور ویکیوم کو بند کریں۔ جب ویکیوم ڈگری ایک خاص قدر تک پہنچ جاتی ہے (4) × جب درجہ حرارت 10-4mba سے زیادہ ہوتا ہے، تو بخارات کی کشتی کو 1300 ڈگری ~ 1400 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے، اور پھر 99.9% کی پاکیزگی کے ساتھ ایلومینیم کے تار کو مسلسل بھیج دیا جاتا ہے۔ بخارات کی کشتی غیر منقطع رفتار، سمیٹنے کی رفتار، وائر فیڈنگ کی رفتار اور بخارات کی گنجائش کو ایڈجسٹ کریں، کولنگ سورس کو آن کریں، اور ایلومینیم کے تار کو پگھلائیں اور بخارات کی کشتی پر مسلسل بخارات بنتے رہیں، تاکہ ٹھنڈا ہونے کے بعد حرکت پذیر فلم کی سطح پر ایک روشن ایلومینیم کی تہہ بن سکے۔ ، یعنی ایلومینیم چڑھایا ہوا فلم۔
ویکیوم وانپیکرن کا اصول
ویکیوم ایوپیریشن مشین میں لیپت فلم بیس میٹریل (سلنڈریکل) کو انسٹال کریں اور ویکیوم پمپ سے ویکیوم کریں تاکہ کوٹنگ میں ویکیوم ڈگری 1.3 × 10－2-1.3 × 10-3pa، حرارت تک پہنچ جائے۔ 1200 ڈگری ~ 1400 ڈگری کے درجہ حرارت پر اعلی طہارت والے ایلومینیم کے تار کو گیسیئس ایلومینیم میں پگھلنے اور بخارات بنانے کے لیے کروسیبل۔ گیسیئس ایلومینیم کے ذرات حرکت پذیر فلم سبسٹریٹ کی سطح پر جمع ہوتے ہیں اور ٹھنڈک اور کمی کے بعد ایک مسلسل اور روشن دھاتی ایلومینیم کی تہہ بناتے ہیں۔ ایلومینیم چڑھانا پرت کی موٹائی کو دھاتی ایلومینیم کے بخارات کی رفتار، فلم سبسٹریٹ کی حرکت کی رفتار اور کوٹنگ چیمبر کی ویکیوم ڈگری کو کنٹرول کرکے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، ایلومینیم چڑھانا پرت کی موٹائی 25 ~ 500nm ہے اور ایلومینیم چڑھانا فلم کی چوڑائی 800mm ~ 2000mm ہے.
بخارات کا طریقہ: سبسٹریٹ سطح پر ایلومینیم کو بخارات بنانے کے دو طریقے ہیں: براہ راست بخارات کا طریقہ اور منتقلی کا طریقہ۔
(1) براہ راست بخارات کا طریقہ۔ یہ ایک ایلومینیم کوٹنگ فلم بنانے کے لئے ویکیوم کوٹنگ مشین کے ذریعے براہ راست سبسٹریٹ کی سطح پر دھاتی ایلومینیم کو بخارات میں ڈالنا ہے۔ براہ راست وانپیکرن کے طریقہ کار میں سبسٹریٹ کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، خاص طور پر سطح پر ایک روشن دھاتی فلم بنانے کے لیے، سبسٹریٹ کی سطح کی ہمواری اچھی ہونی چاہیے۔ اگر کاغذ کی سطح کھردری ہے تو، براہ راست بخارات کا طریقہ اپنایا جائے گا، اور سطح کی کوٹنگ ایلومینیم چڑھانے سے پہلے کی جائے گی۔ اس کے علاوہ، سبسٹریٹ کے اتار چڑھاؤ بخارات کے عمل میں کم ہونا چاہیے۔ لہذا، براہ راست وانپیکرن کے طریقہ کار میں سبسٹریٹ پر بڑی حدیں ہیں۔ یہ بنیادی طور پر پلاسٹک فلم اور کاغذ کے بخارات کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، کاغذ میں اعلیٰ معیار کے تقاضے ہوتے ہیں اور کاغذ کی مقدار کی ایک خاص حد ہوتی ہے۔
(2) منتقلی کا طریقہ۔ ایلومینیم پلیٹنگ فلم کیرئیر فلم (ویکیوم ایلومینیم پلاٹنگ فلم) کی مدد سے دھاتی ایلومینیم کی تہہ کو سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کر کے بنتی ہے۔ منتقلی کا طریقہ ایک نیا عمل ہے جو براہ راست بخارات کے طریقہ کار کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ یہ سبسٹریٹ کی ضروریات پر براہ راست بخارات کے طریقہ کار کی حدود پر قابو پاتا ہے۔ یہ تمام قسم کے کاغذ اور پیپر بورڈ پر ایلومینیم چڑھانا خاص طور پر موزوں ہے، اور پلاسٹک فلم کے ایلومینیم چڑھانا کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ منتقلی کا طریقہ بیرون ملک کپڑا، فائبر، چمڑے اور دیگر سبسٹریٹس کی ایلومینائزڈ مصنوعات پر لاگو کیا گیا ہے۔ چین بنیادی طور پر ایلومینائزڈ کاغذ تیار کرنے کے لیے منتقلی کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔
ایلومینائزڈ فلم کی پیداوار کے عمل کا بہاؤ:
بیس میٹریل ان وائنڈنگ → ویکیوم پمپنگ → حرارتی بخارات کی کشتی → ایلومینیم وائر فیڈنگ → بخارات → کولنگ → موٹائی کی پیمائش → چپٹا → سمیٹنا